tmsys

Проект предусматривает доработку радиоэлектронных устройств (модулей) для создания систем телемеханики в нефтегазовой отрасли. Модули специализированные, разработаны с учетом функциональности, особенностей технологического процесса и инфраструктуры предприятий нефтегазовой отрасли.
Окончание разработки позволит зарабатывать на:
- внедрении iTM2 в нефтегазовой и других отраслях промышленности Украины и Мира многие годы;
- софт (около 70%) для работы в Industrial IoT в соответствии с Industrial 4.0
- софт и железо для автоматизации квартир, домов и зданий (решения "Умный дом", Smart Home)

Разработаны и изготовлены работающие прототипы 11 устройств (модулей) в том виде, в котором они будут продаваться. В том числе, встроенное программное обеспечение (ПО) и сервисное ПО для ПК под Windows. Общая готовность около 60-70%.
Более детальная информация изложена в бизнес-плане.

Решения на базе iTM2 ориентированы на предприятия нефтегазовой отрасли и системных интеграторов, которые работают на эту отрасль. Предлагаемое решение более конкурентное по сравнению с существующими. Детали изложены в бизнес-плане. Суммарный объем рынка (по доходности) составляет около $10 млн./год.
Срок жизни технического решения составляет около 10-20 лет.

На рынке нефтегазовой отрасли отсутствует комплексное решение для построения систем телемеханики. Вследствие этого, системные интеграторы используют устройства различных производителей с избыточными функциями, увеличивая себестоимость решения.
Присутствующие решения имеют устаревшую архитектуру, не поддерживая современные технологии такие как IIoT, Industrial 4.0

Телемеханика на базе модулей "iTM2" позволяет комплексно и оптимально удовлетворить потребности заказчиков по измерениям технологических параметров, управлению кранами, охране удаленных объектов.

Решение отличается простотой, как для проектировщиков и системных интеграторов, так и для обслуживающего персонала, имеет широкий температурный диапазон окружающей среды, низкое энергопотребление, возможность питания по линиям связи DSL и другое.

Модули:

1. AI-14D – ввод 14 аналоговых, или дискретных сигналов
2. AI-PTE – измерение 3-х давлений, 2-х температур, катодный потенциал
3. CP-P32E – процессорный модуль с Ethernet
4. CP-P32C – процессорный модуль
5. RL-MKP – управление 5-ю соленоидами кранов и 4-х концевиков с контролем всех цепей на обрыв и короткое замыкание
6. DO-14T – вывод дискретных сигналов
7. PB-350#12 – источник бесперебойного питания (ИБП), Имеет возможность принимать питание от линии связи DSL
8. PS-12#110 – преобразователь =12В в =110В для управления соленоидами кранов
9. PB-110#05 – источник бесперебойного питания (ИБП) для удаленных контроллеров
10. DI-PIR8 – подключение 8-и датчиков движения
11. AV-MUX4 – коммутатор 4-х аналоговых видеокамер

В рамках проекта также разрабатывается и используется протокол JtBus. Он позволяет маршрутизировать пакеты по промышленным шинам (проводным и беспроводным) по аналогии с сетями TCP/IP. Это делает каждый модуль сетевым устройством (IoT, IIoT) и приближает устройства к Industrial 4.0. Благодаря JtBus, появляется возможность создать простой и "прозрачный" шлюз между модулями и сетями IPv6 и иметь доступ к каждому устройству из мира.

Комплексного решения для нефтегазовой отрасли не предлагается. Универсальные контроллеры мировых брендов (Siemens, Mitsubishi, Schneider Electric, PHOENIX CONTACT и др.) не специализированы, поэтому избыточны + устаревшие с точки зрения Industrial 4.0.

Преимущества - комплексное решение для телемеханизации технологических объектов нефтегазовой отрасли с учетом особенностей объектов и инфраструктуры.

Например, модуль AI-PTE измеряет 3 давления, 2 температуры и катодный потенциал. Это технологические параметры, которые необходимо измерять на линейном кране магистрального газопровода, или скважине. Аналогичное решение на базе универсальных контроллеров мировых брендов требует три модуля: токовый 4-20 mA, модуль термометров сопротивления Pt100, высокоомные входы напряжения. Питание модуля =5В, а это позволяет сертифицировать модуль на искробезопасность, отказавшись от искробарьеров (дополнительное оборудование стоимостью около $100 за каждый вход).

Чтобы заменить модуль RL-MKP универсальными контроллерами необходим модуль релейных выходов, модуль аналоговых входов (для контроля цепей), внешние шунты и ворох проводов.

Модуль PB-350#12 умеет получать питание от источников дистанционного питания (ДП) систем связи DSL (Orion3) через сотни километров. Обычный источник питания в момент включения "садит" источник ДП по перегрузке.

Требуемое финансирование проекта составляет около $120 тыс. Первые продажи - через 6 месяцев. Возврат инвестиций возможен через 18 месяцев на уровне $100 тыс. с ежегодным удвоением до $1 млн./год.

Возможны два варианта продаж: через системных интеграторов, которые уже работают на нефтегазовом рынке (B2B) и непосредственно заказчику (B2C).

Расходы:
1. Финансирование группы разработчиков (5 чел.) и одного менеджера по продажам (6’000$/мес).
2. Финансирование аренды и работы офиса, расходы на комплектацию устройств, прочие месячные расходы (600$/мес).

В процессе переговоров.

Основной риск - объемы закупок меньше планируемых; ухудшение ROI; затягивание сроков выхода на рынок. Риск уменьшает то, что учредитель имеет контакты и опыт работы с этим рынком.

Есть опыт разработок и системной интеграции в нефтегазовой отрасли в предыдущей компании (Data Integra Ltd., 2007-2014).