Система снижения расхода топлива

Система снижения расхода газообразного и твердого топлива в теплоенергетике. Планируется создание промышленного образца системы снижения расхода газообразного и твердого топлива до 10-12 % в теплоенергетике и запуск его в производство.

Предлагаемая технология прошла ряд лабораторных и стендовых испытаний. Результаты этих исследований позволили разработать технологию интенсификации процесса горения газообразного и твердого топлива. Получены патенты на изобретения Украины, России и Беларуси по сжиганию твердого и газообразного топлива, ожидается получение патентов в странах Евросоюза. Для завершения предварительных работ необходимо проведение полупромышленных испытаний на промышленном котле мощностью не менее 1 МВт. проводились предварительные проработки по монтажу системы на котлоагрегаты большой мощности (например 220 тон пара в час)

Предлагаемая система может быть использовано на предприятиях теплоэнергетики, химической промышленности и металлургии. Система может быть использована при реконструкции старых котлоагрегатов и строительстве новых разных мощностей.
На современных предприятиях химической промышленности и металлургии сжигается большое количество топлива. Большое количество этого топлива сжигается для получения дымовых газов и поддержания температуры технологического процесса. Так при синтезе аммиака, при получении водорода сжигается очень большое количество топлива для поддержания высоких температур в оборудовании. Используются ли при обогащении руд трубчатые печи для иссушения и обжигания руды. В этих печах сжигается до 10 000 м3 газа через час на одну печь. А таких печей несколько. На металлургических предприятиях при выплавленные используется большое количество газа для поддержания очень высоких температур.

Каждый котлоагрегат как уже существующий, так и строящийся имеет свои особености, и поэтому при адаптации систему к каждому из них необходимо создание полного комплекта проэктной документации отдельно.

Предлагаемая система интенсификации процесса горения топлива представляет собой комплекс оборудования, который состоит из системы высоковольтного питания и непосредственно электрокаталити-ческого реактора. Электрокаталитический реактор необходим для создания объёмного равномерного электрического разряда перед зоной сгорания топливно-воздушной смеси. В результате работы электрокаталитического реактора происходит первичная подготовка топлива и воздуха – образование углеводородных радикалов, атомов водорода, возбужденных молекул кислорода и углеводородов. При этом снижаются энергетические затраты на первые стадии процесса горения - высокозатратные эндотермические стадии всех процессов, которые протекают в предпламенный период. Предварительная подготовка молекул топлива и кислорода в зоне электрического разряда приводит к интенсификации процесса горения. Наблюдается снижение содержания токсичных компонентов в дымовых газах и, главное, снижение затрат топлива для достижения требуемого количества тепла, которое выделяется при обычном сжигании. Количество электроэнергии, которое тратится на работу электрокаталитического реактора, не превышает 5 % от получаемого избыточного количества тепла. Избыточное тепло идет на целевые потребности, что приводит к высокому экономическому эффекту при реализации данного процесса. Электрокаталитический реактор монтируется перед горелками. Изготовляется реактор из материала, который не проводит электрический ток. В реакторе смонтирована система электродов, на которые нанесены катализаторы

Существующие в мире системы, к которым поставлены аналогичные задачи меют долее низкие показатели экономии ( max 3-5 %). Они более сложные по контструкции и более ресурсоемкие, требуют коренных перествроек агрегатов.

Данная система позволяет экономить до 10-12 % как газообразного топлива, так твердого топлива. При этом снижаются выбросы в окружающую среду ( оксиды углерода до 50%, оксиды азота до 75%), повышается степень выгорания твердого топлива на 15%. Система не требует коренных изменений агрегатов, а требует в основном монтажа дополнительного оборудования.

Поступления от инвесторов будут направлены для организации работ по созданию электрокаталитических технологий по минимизации расходов топлива и получения доходов от реализации данной сисьемы в производстве

При запуске системы в серийное производство, авторы проекта претендуют на часто дохода от продаж системы ( процент дохода оговаривается в отдельном договоре), остальная часть дохода предоставляется инвестору. Так же возможно для инвестров из других стран предовставление лицензионных прав на реализацию данной технологии в ствоей стране ( или группы стран своего региона). Все это оговаривается в специальных договорах

Возможны следующие риски:
- появление новых видов энергии или изменение политической или экономической ситуации, при которой резко снижается количество производимой тепловой энергии;
- для данной системы необходимо производство специальной керамики, производство которой может не быть или очень дорогим для даной политической и экономической ситуации в стране;
- для данной системы необходимы в качестве катализаторов некоторые металлы, цена которых может резко возрасти.