Производство уникальных формовых кексов,

Производство уникальных формовых кексов, пряников, вафель с начинкой для поставки товаров в сети Украины, другие магазины, интернет магазин, СП, экспорт продукции. Канал сбыта уже есть (работаем по другим привлеченным продуктам)

1. Найдено оборудование, которое можно запустить в т.ч. 60 дней
2. Есть каналы сбыта
3. Есть фин план

1. Рынок Украины свыше 1млр грн
2. Рынок Европы свыше 10 млр евро

Автоматическая линия для производства широкого ассортимента кондитерских изделий с начинкой и без нее (бисквитные кексы с начинкой, бельгийские вафли, сдобное печенье, вафельная продукция – криспы, крэмблы, мини-кексы с начинкой и без, классические кексы, маффины). Линия представляет собой компактный многофункциональный полностью автоматический комплекс, который состоит из следующих элементов:
− системы дозирования теста
− системы дозирования начинки (жидкой, полужидкой, изюм (опционально))
− системы автоматической смазки
− системы выпечки
− системы автоматической выемки готовых изделий

• Большой ассортимент продукции:
1. Бисквитные кексы любой формы с начинкой и без нее.
2. Сдобное (ванильное) печенье с начинкой и без нее. Например, домашнее мини сердечко с начинкой или кольцо с равномерно распределенной начинкой по всему изделию – подобную продукцию возможно производить только на данном оборудовании
3. Венские вафли (бельгийские вафли) из бисквитного теста.
4. Вафельная продукция (криспы и крэмблы).
5. Мини-кексы с начинкой и без.
6. Классические кексы.
7. Маффины.
• Тесто и начинка не капает на на формы благодаря тому, что дюзы перекрываются после отсадки теста и начинки.
• Высокоточная дозирующая группа отсаживает начинку внутри теста, по принципу «дюза в дюзе» (как в отсадочных машинах). За счет этого начинка равномерно распределяется по всему изделию. Также это позволяет произвольно менять соотношения между тестом и начинкой, при этом, не опасаясь разрыва изделия и выхода начинки наружу. На выходе линии мы гарантируем изделие с точными гранями и весом.
• Бункер дозатора теста и/или начинки может быть разбит на группы. Это дает возможность производить, например, бисквитные кексы ассорти по тесту (6 элементов из цвета бисквитного теста + 6 элементов шоколадного цвета), а также по начинке (6 элементов со сливочной начинкой + 6 элементов с шоколадной начинкой).
Варианты разбивки бункеров теста и/или начинки:
1. Общее количество элементов разбивается на две равные группы.
2. Двенадцать элементов разбиваются на три группы по 4 элемента каждая.
• Система сливных каналов на формах и внутри самой линии, а также система отводных и вентиляционных каналов позволяют эффективно удалять жиры и испарения в специальные емкости. Это в разы сокращает обслуживание по части чистки выпекающих форм и чистки самой линии.
• Система автоматического опыления верхней и нижней части форм антипригарной жидкостью позволяет в разы экономить дорогую импортную смазку (за счет точной дозировки распылителя) и полностью освободить оператора от лишней работы.
• Отсутствие заклинивания форм, отсутствие постоянно ломающихся механических приводов, все перемещения построены на базе пневматики.
• Контроль над работой АЛПК осуществляет один человек. Второй человек подготовит подготовку теста и начинки.
Производительность:
• Производительность АЛПК больше любых корейских и китайских машин как минимум на 50%. За счет того что общее количество элементов кексов на линии равно 312 штук (из расчета двенадцати элементов на форме).
Экономия электричества:
• Тоннельный принцип выпекания (нагрев форм снизу и сверху внутри тоннеля) позволяет существенно экономить электроэнергию. Утеплитель на базе керамического волокна с отражающей фольгой. При необходимости можно осуществить быстрый доступ к формам в тоннеле подняв его верхнюю крышку пневматической системой подъема, которая управляется джойстиком.
Система управления:
• В основу системы управления линии были положены два принципа:
1. Интуитивно понятный интерфейс на базе стойки управления с сенсорным ЖК - экраном 10’.
2. Обратная связь с оператором, по принципу – «помощник оператора».
• Система управления позволяет оператору находиться в радиусе 10 метров от линии в случае возникновения внештатных ситуаций система дает оператору оповещение соответствующим звуковым и световым сигналом с выводом соответствующего информационного сообщения на ЖК-экран стойки управления.
• На ЖК-экране отображается анимированная информация о работе всех узлов линии.
• Список внештатных событий, на которые реагирует система управления:
1. Малый уровень теста или начинки
2. Выход из строя любого нагревателя
3. Выход из строя датчика
4. Отсутствие подачи сжатого воздуха
5. Внештатная остановка выпекающих форм

Детские кексы Барни

1. В настоящий момент в Украине нет формовых кексов с начинкой
2. Возможность выделения натуральности и пользы продуктов для детей
3. Работа в детском направлении
4. Существующий сбыт в кондитерском бизнесе

1. Стоимость оборудования нетто: 2.5 млн грн
2. Общая стоимость проекта: 150000$
3. Окупаемость проекта в течение года

1. Производство: 4 человека
2. Сбыт 1 человек
Работа с такими каналами сбыта:
1. Сети Украины
2. Экспорт в Европу
3. СП
4. Интернет магазин

1. Оборудование
2. Сырье
3. Аренда на начальном этапе
4. Оплата труда на начальном этапе сотрудников
5. Другие технологические

49% доли

Конкуренция
Небольшие сроки годности натуральных продуктов