Создание высокоэффективной технологии по преобразованию токсичных ПХД

Создание высокоэффективной технологии по преобразованию (переработки) токсичных ПХД соединений типа совтол-10, совол, гексол в экологически безопасный востребованный продукт широкого диапазона использования – приготовление антисептиков, огнезащитных средств и жаростойких смазок.

Требуемые объемы поставки антисептической пасты на следующие предприятия
№ Потребитель Количество, тонн/год
1 МУП «Тагилснаб» 7200
2 ООО «Промспецлес» 100
3 ЗАО «Черемшанский» 10
4 ЗАО «Уралжелдорремонт» 10
5 ОАО «Белкомур» 60
6 Ижевский шпалопропиточный завод 5400

Подписанная в 2001 году Стокгольмская Конвенция обязала Россию запретить производство и использование стойких органических загрязнителей окружающей среды. К ним относятся полихлорбифенилы (ПХД), и, в частности – совтол, вызывающий в организме человека нарушение репродуктивной функции, расстройство нервной системы, онкологические и другие заболевания. Реализация проекта позволяет установить контроль за процессом утилизации, исключив уничтожение совтола путем сжигания и предотвратить выбросы в окружающую среду образующихся при этом еще более опасных веществ – диоксинов.
Препятствием на пути исполнения обязательств является отсутствие в России безопасных технологий по утилизации совтола. Имеющиеся иностранные технологии не являются экологически безопасными, не доведены до конца и высокозатратны.

Важным шагом в реализации программы по утилизации совтола является создание высокоэффективной технологии по преобразованию (переработке) токсичных ПХД соединений, типа совтол, в экологически безопасный востребованный продукт широкого диапазона использования – приготовление антисептиков, огнезащитных средств и жаростойких смазок.
В результате переработки совтола с использованием данной технологии, получен экологически чистый, востребованный рынком новый продукт – антисептическая паста, являющаяся экологически чистым продуктом и обладающая превосходными эксплуатационными качествами.

На момент реализации проекта прямых конкурентов технологии вымывания и утилизации совтола обнаружено не было. Единственный новолипецкий металлургический комбинат уничтожает совтол методом сжигания, чем оказывает пагубное влияние на экологию окружающей среды. Технология утилизации и переработки совтола рассматривается нами как безопасное и не отравляющее окружающую среду производство.
По использованию продукта переработки в качестве антисептика на сегодняшний день используют:
• концентрат «УЛТАН»;
• каменноугольное пропиточное масло (ГОСТ2270-74).

аша технология имеет следующие конкурентные преимущества:
способна решить актуальные для РФ и других стран задачи – очистку на промышленной основе совтолсодержащего электротехнического оборудования и ликвидацию имеющихся запасов токсичного опасного для окружающей среды
• возможность использования переработанных ПХД соединений в различных отраслях экономики;
• соответствие проекта международным требованиям и возможность продвижения технологии и продукта переработки в другие страны;
• способ переработки ПХД соединений и использование продукта переработки в качестве антисептика защищены патентами РФ;
• технология и продукт переработки допускают возможность дальнейшего совершенствования.

Продолжительность проекта – 60 месяцев.
Назначение проекта – создание предприятия по утилизации полихлорбифенилов с получением товарной продукции - пасты ПХДС-Т, обладающей свойствами антисептика и антипирена.
Подготовка – пуск предприятия через 36 месяцев с начала финансирования проекта.
Необходимое финансирование проекта – 197,0 миллионов рублей.
Обеспечение – арендуемые производственные площади с коммуникациями, приобретаемое оборудование, намерения партнеров поставлять для утилизации совтол и приобретать пасту ПХДС-Т
Отдача проекта – чистая прибыль - 233,00 миллионов рублей.
Показатели эффективности - индекс прибыльности PI = 1,99, чистый приведенный доход NPV = 220,00 миллионов рублей, номинальная годовая внутренняя норма доходности IRR = 139%, дисконтированный срок окупаемости 1,6 лет.
Технические показатели – производительность по утилизации совтола – 1800 тонн; по производству пасты ПХДС-Т – 5 400 тонн в год.

Показатели эффективности - индекс прибыльности PI = 1,99, чистый приведенный доход NPV = 220,00 миллионов рублей, номинальная годовая внутренняя норма доходности IRR = 139%, дисконтированный срок окупаемости 1,6 лет.

К основным рискам проекта можно отнести следующие:
• Проектные риски. Связаны с возможностью превышения инвестиционных смет, а также затягиванием инвестиционной фазы проекта.
• Коммерческие риски. Связаны с возможным снижением уровня объема продаж в натуральном выражении в связи с конкурентной ситуацией на рынке, а также с возможностью снижения цен на рынке.
• Операционные риски. Связаны с возможностью повышения уровня затрат на единицу продукции либо с ростом постоянных затрат.