1036

Высокотехнологическая разработка топлива от переработки отходов

Украина
Отрасль: Нефтепереработка
Стадия проекта: Есть идея или наработки
0 заинтересовалось
Хочу инвестировать
Всего необходимо
$ 3.748.610
Рейтинг
equalizer 230
help Рассчитывается по оценкам и заполненности проекта
Моя оценка
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Средняя оценка:
Идея
Описание проекта. Универсальная производственная установка по утилизации углеродосодержащих отходов и выработки из них топлива разработана томскими учеными. При этом себестоимость литра произведенного бензина составляет всего 4 копейки. Как сообщили в пресс-службе администрации Томской области, данная технология альтернативного источника топлива (АИСТ) не имеет аналогов в мире. АИСТ вырабатывает топливо с высоким октановым числом класса "Евро-4". При этом получить суррогат технологически невозможно, несмотря на то, что в переработку идут бытовые отходы и мусор, который даже не нужно специально сортировать. Перерабатывая три кубометра бытового мусора в час, установка способна производить до 200 литров синтетического топлива. По данным разработчиков, установка способна перерабатывать практически все отходы жизнедеятельности человека, также она может использоваться для переработки углеродосодержащего сырья и получения, в зависимости от желания заказчика, тепла, газа либо синтетического топлива. Проект позволяет создать замкнутый цикл переработки мусора и сточных вод в тепловую и электрическую энергию в пределах одного жилого дома. Весь мусор, который выбрасывают жильцы многоквартирного дома, а также канализационные стоки можно на месте переработать в тепловую или электрическую энергию. И такая утилизация мусора будет экологически безопасной. Отметим, что установка создана в областном конструкторско-технологическом бизнес-инкубаторе, организованного при поддержке администрации Томской области и министерства экономического развития РФ совместно с Томским политехническим университетом.
Текущее состояние
Готовность 100% - прилагаются сертификаты, лицензии и обрзец. Реализовано в России при поддержке Правительства РФ. Проект предусматривает переработку мусора и продажи топлива по госпрограме или частным инвестициям.
Рынок
Рынок по добыче нефти падает, из-за отсутствия месторождения. Данный проект позволяет выйти на монополистический уровень добычи топлива, решая проблемы утилизации мусора и сохраняя окружающую среду и экологию.
Проблема или Возможность
Продажа бензина на рынке - 10 грн за литр Себестоимость производства Ервобензина по нашим технологиям - 4 коп. за литр. Ситуация высокого загрязнения городов и срочная утилизация мусора, который является бесплатным сырьём для топлива.
Решение (Продукт или Услуга)
Мусороперерабатывающий комплекс нового поколения (МПК) Мусороперерабатывающий комплекс (МПК) в состоянии перерабатывать любые углеродосодержащие отходы (бытовые и промышленные отходы, в том числе резинотехнические изделия, пластики и пластмассы, угольные и нефтяные шламы), осуществлять рекультивацию (очистку) земель, водоёмов, сточных вод, загрязненных разливами нефти и нефтепродуктов с получением на выходе различных видов синтетического топлива, тепла, электроэнергии, технической и дистиллированной воды. Комплекс имеет замкнутый цикл, что исключает какие-либо выбросы в атмосферу, при этом получаемое синтетическое моторное топливо (СМТ) обладает рядом конкурентных преимуществ, позволяющих ему практически полностью вытеснить традиционное топливо – особенно в крупных мировых мегаполисах. Во-первых, кардинальным образом решается проблема выхлопных газов- так, например , выхлопы дизеля, работающего на синтетическом моторном топливе (СМТ), в шесть раз меньше стандарта EURO-4 по выбросам окиси углерода (СО), в четыре раза меньше по выбросам углеводородов (СН), в четыре раза меньше по выбросам твердых частиц (пресловутая сажа и копоть дизельных двигателей) и на 20% меньше по выбросам окислов азота (NOx). Во-вторых, применение СМТ кардинально решает проблему так называемого холодного запуска дизельных двигателей – работая на СМТ дизель в штатном режиме заводиться и при -50º С и более, поскольку СМТ обладает повышенными низкотемпературными свойствами. В-третьих, синтетический бензин, получаемый на данных МПК обладает лучшим качеством по сравнению с традиционным за счет того, что октановое число в нем достигается за счет большей доли циклических и разветвленных углеводородов с правильно ориентированными углеводородными связями, а не ароматических углеводородов, как в обычном бензине, что резко снижает удельный расход топлива и дает значительно меньшую тепловую нагрузку на двигатель внутреннего сгорания, существенно повышая его ресурс. В-четвертых, содержание серы в синтетическом бензине ничтожно мало, а это имеет большое значение. Выхлопы двигателя, работающего на синтетическом бензине, в разы безвреднее выхлопов на основе традиционного бензина, а подобное топливо может выступить серьезным конкурентом продукции западных нефтеперерабатывающих заводов на мировых рынках. В-пятых, производство СМТ можно осуществлять на небольших модульных МПК, что позволяет получить большую экономию транспортных расходов по доставке моторного топлива в отдаленныерегионы. В-шестых ,в отличие от традиционного топлива СМТ имеет продолжительный срок хранения -не менее двух лет. Получаемый в результате утилизации отходов зольный остаток (в 2,5-3 раза меньший по сравнению с традиционными технологиями) возможно использовать в дорожном строительстве. Большое количество тепла, выделяемого при работе МПК целесообразно использовать для отопления жилых домов, промышленных объектов, тепличных хозяйств, спортивных сооружений. Предусмотрены варианты изготовления МПК как стационарного, так и передвижного типа. Высокая экономическая рентабельность МПК обусловлена следующими техническими возможностями: 1) Утилизация различных видов отходов без выбросов во внешнюю среду. 2) Использование печи нового поколения - процесс горения был заменён процессом дозированного окисления, что позволило повысить отдачу тепла в 2,5-3 раза, при этом на входе сырье может быть любым по своему составу и по содержанию механических примесей. 3) Получение качественного синтетического моторного топлива (бензин, дизель, керосин) себестоимостью менее 1 цента США за литр. Низкая себестоимость синтетического топлива обусловлена целым перечнем дополнительных возможностей МПК: -утилизацией бытовых и промышленных отходов, -выработкой тепла, -выработкой электроэнергии, -получением дистиллированной или технической воды. 4) Полная автономность: электроэнергия необходима, только на этапе запуска комплекса и составляет 15 Квт/ч в течении 12 часов, далее МПК выходит на автономный режим и работает 340 дней до проведения первого техосмотра. Основные характеристики МПК полученные при испытании опытного образца (при утилизации в среднем 3 куб.м.отходов в час): 1 вариант: Конечный продукт только тепло: 3 гигакалории в час. 2 вариант: Конечный продукт только электроэнергия: 3488 кВт /час. 3 вариант: Конечный продукт жидкое топливо + электроэнергия: 200 литров синтетического моторного топлива (керосин, бензин от «80» до «98», супердизель «Арктика» - имеются паспорта) + 300 кВт/час ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ (могут меняться, в зависимости от пожеланий заказчика) Базовый МПК исполнен по кассетно-модульному типу, что позволяет увеличить производительность до пяти раз. НАЗНАЧЕНИЕ МПК • Ликвидация свалок бытовых и промышленных отходов и улучшение экологии окружающей среды; • Обеспечение жилых образований (жилой дом, группа домов, поселок, город) теплом, электроэнергией и газом в качестве дополнительного, альтернативного источника, а также очистка сточных вод и вторичное их использование; • Обеспечение предприятий всех видов промышленности и сельского хозяйства дополнительными источниками тепла, электроэнергии, газа и воды за счет утилизации отходов их производства и сточных вод. ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ МПК МПК работает по принципу окисления, без открытого огня. Процесс горения заменен процессом дозированного окисления. Цикл — замкнутый, выбросов в атмосферу нет, за исключением зольного осадка — карбонатов и силикатов. Разрушение углеродосодержащих веществ происходит под воздействием высоких температур, а потом в реакторе синтеза из углерода и водорода получаются молекулы бензина. Устройство МПК Блок подготовки сырья предназначен для приема, дробления и подачи сырья в печь при помощи шнеков. Сырьем для МПК могут служить любые углеродосодержащие отходы – различные виды пластика, органика, древесина, угли, отходы сельского хозяйства, комбинированные отходы. Печь скоростного пиролиза состоит из нескольких ступеней и предназначена для переработки сырья путем окисления и получения синтез-газа. Биреактор предназначен для переработки газа и подачи его вторично в печь пиролиза (при необходимости газ можно использовать в бытовых нуждах). Блок получения электроэнергии предназначен для производства электроэнергии за счет выделяемого тепла. МПК имеет замкнутый цикл, что исключает выбросы в атмосферу. Получаемые в результате переработки твердые отходы ( от 5 до 30%, в зависимости от состава загружаемого сырья возможно использовать в дорожном строительстве. Тепло, выделяемое при работе МПК, можно использовать для отопления жилищных комплексов, тепличных хозяйств, спортивных сооружений. Варианты изготовления МПК предусматриваются как передвижного типа так и стационарного типа ОПИСАНИЕ РАБОТЫ МПК Запуск МПК происходит с первоначального прогрева твердотопливного преобразователя до рабочей температуры, сырье поданное по транспортеру или шнеком в приемный бункер твердотопливного преобразователя поступает в камеру предварительного прогрева и далее в первую зону высокотемпературного окисления. В результате дозированного окисления происходит разрушение сырья с выделением температуры, в последующих камерах окисления происходит полное разрушение сырья, образование зольного остатка и газа. Далее газ поступает в блок разделения и очистки газа. Где происходит охлаждение газа. Разделение. Отвода жижки в третью ступень преобразователя и очищение 5 газа. Далее газ проходя через блок компрессии подается в блок получения СМТ, где попадает в зону предварительного прогрева и подается в биреактор в котором при прохождение каталитических реакций происходит образование углеводородов с выделением большого количества тепла. Далее углеводороды отводятся в систему конденсации и полученный продукт сливается в накопительную емкость. Тепло полученное при охлаждении реактора, шнеков, камер окисления, твердотопливного преобразователя, газов, используется для получения электроэнергии при помощи турбины и далее отводится на нужды потребителя или утилизируется при помощи дополнительных холодильников. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРИМЕНЕНИЯ • Ликвидация свалок бытового и промышленного мусора и отходов; • Снижение/исключение затрат за поставку теплоносителя для обогрева жилья; • Снижение водопотребления до 60% за счет очистки сточных вод и вторичного их использования; • Снижение энергопотребления в целом (тепло, газ, электроэнергия, вода) до 30%; • Снижение/исключение затрат на вывоз отходов; • Снижение/исключение платежей за сброс сточных вод. «Циклон-40/330» Предлагается к проектированию, изготовлению и поставке автономные промышленные комплексы кассетно-модульного типа на основе базовых промышленных модулей «Циклон-40», «Циклон-330» для утилизации природного или попутного газа в синтетическое моторное топливо(СМТ)- бензин или дизельное топливо класса «Евро-4» и выше. Получаемое синтетическое моторное топливо (СМТ) обладает рядом конкурентных преимуществ, позволяющих ему практически полностью вытеснить традиционное топливо – особенно в крупных мировых мегаполисах. Во-первых, кардинальным образом решается проблема выхлопных газов- так, например , выхлопы дизеля, работающего на синтетическом моторном топливе (СМТ), в шесть раз меньше стандарта EURO-4 по выбросам окиси углерода (СО), в четыре раза меньше по выбросам углеводородов (СН), в четыре раза меньше по выбросам твердых частиц (пресловутая сажа и копоть дизельных двигателей) и на 20% меньше по выбросам окислов азота (NOx). Во-вторых, применение СМТ кардинально решает проблему так называемого холодного запуска дизельных двигателей – работая на СМТ дизель в штатном режиме заводиться и при -50º С и более, поскольку СМТ обладает повышенными низкотемпературными свойствами. В-третьих, синтетический бензин, получаемый на данных МПК обладает лучшим качеством по сравнению с традиционным за счет того, что октановое число в нем достигается за счет большей доли циклических и разветвленных углеводородов с правильно ориентированными углеводородными связями, а не ароматических углеводородов, как в обычном бензине, что резко снижает удельный расход топлива и дает значительно меньшую тепловую нагрузку на двигатель внутреннего сгорания, существенно повышая его ресурс. В-четвертых, содержание серы в синтетическом бензине ничтожно мало, а это имеет большое значение. Выхлопы двигателя, работающего на синтетическом бензине, в разы безвреднее выхлопов на основе традиционного бензина, а подобное топливо может выступить серьезным конкурентом продукции западных нефтеперерабатывающих заводов на мировых рынках. В-пятых, производство СМТ можно осуществлять на небольших модульных МПК, что позволяет получить большую экономию транспортных расходов по доставке моторного топлива в отдаленные регионы. В-шестых ,в отличие от традиционного топлива СМТ имеет продолжительный срок хранения -не менее двух лет. Принцип действия данных комплексов основан на уникальной технологии, не имеющей аналогов в мире: низкотемпературном окислительно-динамическом процессе деструкции попутного (природного) газа с последующим синтезом углеводородных жидкостей с заданными параметрами. Основные достоинства блочно-модульного исполнения - возможность серийного производства, быстрого монтажа комплекса на не обустроенных площадках без капитального строительства и регулирование производительности комплекса за счет увеличения или уменьшения количества блоков-модулей («Циклон-40», «Циклон-330»), в зависимости от потребностей заказчика. Технология изготовления позволяет передавать на этап сборки готовый блок-модуль с установленными в нем элементами (жалюзийные решетки, кожухи для трубопроводов, закладные элементы для крепления навесного оборудования). Газ поступает в блок разделения и очистки газа, где происходит охлаждение газа, разделение, затем отвода жижки в третью ступень преобразователя и очищение газа. Далее газ, проходя через блок компрессии, подается в блок получения СМТ, где попадает в зону предварительного прогрева и подается в биореактор, где, при прохождение каталитических реакций, происходит образование углеводородов с выделением большого количества тепла. Далее углеводороды отводятся в систему конденсации, и полученный продукт сливается в накопительную емкость. Тепло полученное при охлаждении реактора, камер окисления, преобразователя газов, используется для получения электроэнергии при помощи турбины и далее отводится на нужды потребителя или утилизируется при помощи дополнительных холодильников.
Конкуренты
Отстутствие конкурентов. Проект находится под эгидой правительства РФ.
Преимущества или дифференциаторы
ОСНОВНЫЕ ДОСТОИНСТВА АИСТ: 1. УникальностьМПК (многие основные узлы не имеют аналогов в мире, как по производительности, так и по принципу решения поставленных задач); 2. Экологическая безопасность, за счет замкнутой системы работы МПК; 3. Высокий КПД МПК до 90% за счет применения скоростного пиролиза; 4. Универсальность МПК по отношению к исходному сырью (бытовые отходы, различные виды пластика, органика, древесина, угли, отходы сельского хозяйства, комбинированные отходы и пр. ). 5. Разновариантность получаемого конечного продукта (тепловая энергия, электроэнергия, газ, синтетическое топливо); 6. Крайне низкая себестоимость производимых продуктов за счет применения принципиально новых схем в синтезе пиролизного газа; 7. Возможность создания как стационарных, так и передвижных комплексов утилизации отходов; 8. Малый срок развертывания и запуска в эксплуатацию; 9. Модульно-кассетный тип исполнения; 10. Безопасность эксплуатации; 11. Рентабельность 200%; 12. Срок окупаемости 1,5 года ОСНОВНЫЕ ДОСТОИНСТВА ЦИКЛОН: 1.Уникальность комплекса «Циклон» (многие основные узлы не имеют аналогов в мире, как по производительности, так и по принципу решения поставленных задач); 2.Экологическая безопасность, за счет замкнутой системы работы комплекса; 3.Высокий КПД комплекса до 90%; 4.Крайне низкая себестоимость производимых продуктов за счет применения принципиально новых схем в синтезе пиролизного газа; 5.Возможность создания как стационарных, так и передвижных комплексов; 6.Малый срок развертывания и запуска в эксплуатацию; 7.Модульно-кассетный тип исполнения; 8.Безопасность эксплуатации; 9.Рентабельность 100%; 10.Срок окупаемости 1,5 года
Финансы
Финансирование на приобретение оборудования: Первый вариант: • Один комплекс – 3 млн. Евро • Обём доходов от изготовления евробензина 600 тыс. литров/год – 6 млн. Евро Прибыль за пять лет - 30 млн.Евро Второй вариант: • Двадцать пять комплексов (в каждый областной центр Украины) – 75 млн. Евро • Обём доходов от изготовления евробензина 1,8 млн. литров/год – 150 млн. Евро Прибыль за пять лет - 750 млн.Евро
Бизнес-модель
Целевое назначение инвестиций
Предложение инвестору
Инвестору предлагается от 50% до 90 % от прибыли. В зависимости от наличия земельного участка и технических условий. Инвестиции составляют от 3 до 30 млн.Евро. Рентабельность – 200 % Окупаемость – 6 месяцев
Риски
Риски отсутствуют.
Прохождение Инкубационных/Акселерационных программ
Победы в Конкурсах и другие награды
Изобретение/Патент
Видеозаписи
Инвестируйте в выдающиеся стартапы, находите инвестиции и кредиты для своего бизнеса, вовлекайте в свои идеи лучших профессионалов
Авторизуйтесь на портале используя ваш аккаунт социальной сети
Либо войдите / зарегистрируйтесь
Забыли пароль?
Укажите электронный адрес, который Вы использовали для регистрации на Startup.Network
Войти как пользователь
Вы можете войти на сайт, если вы зарегистрированы на одном из этих сервисов:
arrow_back
more_horiz
close
visibility1076
favorite 0
share
close
thumb_up 0
Идея
Текущее состояние
Рынок
Проблема или Возможность
Решение (Продукт или Услуга)
Конкуренты
Преимущества или дифференциаторы
Финансы
Бизнес-модель
Целевое назначение инвестиций
Предложение инвестору
Риски
Прохождение Инкубационных/Акселерационных программ
Победы в Конкурсах и другие награды
Изобретение/Патент
Видеозаписи
 
Хочу инвестировать
OK